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Secador de película plástica por compresión
| Lugar de origen: | China |
| Marca: | Jwell |
| Titulación: | CE ISO TUV UL, QS, GMP |
| Cantidad mínima de pedido: | ≥ 1 |
| Precio: | A negociar |
| Tiempo de entrega: | 90 días |
| Condiciones de pago: | T / T, L / C |
| Garantía: | Un año |
| Términos comerciales internacionales: | FOB, CIF, CFR, EXW |
Descripción del producto
El exprimidor de película se instala al final de las líneas de lavado de película para secar el material. El sistema de prensa de tornillo de deshidratación se basa en el exprimido mecánico, realizado por un tornillo que funciona dentro de un barril perforado. Como usted sabe, es muy importante secar la película moliendo una planta de lavado de película Anteriormente, los secadores centrífugos y secadores térmicos fueron ampliamente utilizados en la mayoría de las plantas de lavado de película para secar las películas de plástico. Sin embargo, el contenido de humedad del material aún era alto. El alto contenido de humedad reduce significativamente la capacidad de la línea de peletizado. Para mejorar la eficiencia de las líneas de lavado de película, hemos desarrollado este exprimidor de película de plástico. El producto terminado es material densificado con un contenido de humedad inferior al 3%. Esto permite que la capacidad de la misma extrusora mientras peletiza aumente en un 30%. Además, el material del exprimidor de película puede ser alimentado directamente a la extrusora sin un compactador. Esto ahorra energía y costos operativos para toda la planta de lavado de película de plástico.
Deshidratación por extrusión mecánica
Equipado con un barril perforado y un tornillo giratorio, el sistema elimina la humedad mediante una presión mecánica alta (extrusión), reemplazando los secadores centrífugos/de aire caliente tradicionales.
Salida de humedad ultrabaja
Proporciona material de película reciclada denso con —una mejora crítica respecto a los métodos convencionales (que a menudo dejan más del 10 % de humedad).
30% más de capacidad de granulación
El material con baja humedad se alimenta directamente a las extrusoras posteriores, lo que aumenta el rendimiento de la misma extrusora en un 30 % en comparación con las alimentaciones más húmedas.
Ahorro de costos y energía
Elimina la necesidad de recipientes de transferencia (entre el secador y el extrusor), reduciendo el consumo de electricidad y los costos operativos de las plantas de reciclaje de películas.
Aplicaciones
Instalado en el Fin de las líneas de lavado de películas para secar películas plásticas recicladas (por ejemplo, LDPE, HDPE, PP) en instalaciones de reciclaje de Europa, Medio Oriente, América del Sur y América del Norte.
Resuelve el problema de la alta humedad en los materiales de película posteriores al lavado, lo que históricamente reducía la eficiencia de granulación y aumentaba los costos.


Especificaciones
| Modelo | Diámetro del tornillo (mm) | Potencia del motor (kW) | Potencia de corte (kw) | Salida (kg / h) |
| DYJG-320 | 320 | 110/132 | 7.5 | 400-600 |
| DYJG-350 | 350 | 160/185 | 11 | 600-800 |
| DYJG-380 | 380 | 200/250 | 18.5 | 800-1000 |
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